¿Cuáles son las corrientes de valor típicas en una compañía de manufactura esbelta?

El desperdicio es cualquier esfuerzo o proceso, ya sea en producción, administración o logística, eso es innecesario. Se hace una empresa de la hemorragia del efectivo. En la manufactura esbelta, los vapores de valor múltiple se unifican para un objetivo común: evitar el desperdicio en cada función de la empresa. Del mismo modo que la eliminación de una bolsa de galletas de cortesía durante el vuelo ahorró a Continental Airlines millones de dólares, un cambio apropiado en cualquier lugar del flujo de valor único de una planta de manufactura esbelta afecta favorablemente la rentabilidad.

Estrategias tradicionales vs Lean

Las estrategias de fabricación tradicionales son especulativas: si construimos demasiadas, el cliente las comprará eventualmente. El problema es que el dinero permanece atado en productos no pagados. También significa costos de almacenamiento hasta que los clientes compren los productos. La manufactura esbelta, por otro lado, produce bienes justo a tiempo para mantener al cliente satisfecho. Un nuevo envío llega de la fábrica justo cuando el cliente se queda sin stock. El proceso de producción es más suave, la calidad es mejor, la fábrica se mantiene ocupada a un ritmo constante y los costos para el almacenamiento desaparecen.

Pequeños cambios, grandes resultados

En un entorno de manufactura esbelta, la corriente de valor consiste en tiempo de espera y tiempo de ciclo, movimiento de inventario, flujo de producción y tiempo de transporte. Involucra a todos: las ventas, la logística, la producción y la gestión se apoyan mutuamente para agregar valor al producto. En cada etapa del proceso de fabricación, desde el momento en que el cliente realiza el pedido hasta que el producto llega al muelle de carga del cliente, las acciones de todos contribuyen al flujo de valor. Por ejemplo, la logística interna podría eliminar el exceso de viajes desde el inventario a la línea de producción y reducir el tiempo de producción de 1, 000 partes en 5 minutos, reduciendo el tiempo de espera y, por lo tanto, el tiempo total del ciclo.

Un momento de claridad

La identificación de las formas en que los departamentos pueden mejorar el flujo de valor de una empresa proporciona un "momento de claridad" para la administración y una oportunidad para mejorar. La mejora constante es una de las características de una empresa lean. Cuando sus trabajadores comiencen a usar el ciclo Plan-Decidir-Verificar-Actuar para realizar mejoras en el piso de producción, o su personal administrativo descubra cómo reducir costos al minimizar los errores administrativos y de oficina, encontrará que el proceso de identificación de valor Corrientes y mejora del proceso de fabricación es inclusivo. No solo hay beneficios tangibles en forma de beneficios mejorados, la naturaleza inclusiva del proceso beneficia la moral de los empleados.

El Impacto Lean

El flujo de valor de una empresa de manufactura esbelta típica proporciona beneficios tangibles e intangibles. El flujo de productos "justo a tiempo" a través del proceso de producción en una empresa lean minimiza los costos de almacenamiento: si los productos se mueven desde el final de la línea de producción al muelle de carga, el espacio que de lo contrario actuaría como almacenamiento podría permitir la planta expansión. El ritmo más lento de una línea de producción que repone las existencias de un cliente, en lugar de competir para llenar un almacén, significa menos desperdicio de mano de obra, materiales o inventario debido a errores de producción.