Tipos de residuos en Lean Manufacturing

Lean se enfoca en generar más valor para los clientes mientras usa menos recursos. Los procesos de manufactura esbelta identifican continuamente áreas para eliminar el exceso a lo largo de toda la cadena de valor de manufactura, no solo en puntos aislados. En general, hay ocho tipos de desperdicios que la manufactura esbelta se esfuerza por reducir o eliminar: transporte, inventario, movimiento, espera, sobre producción, sobre procesamiento, defectos y habilidades. Una forma sencilla de recordar esto es como "TIM WOODS", que representa la primera letra de cada tipo de desecho.

Transporte e Inventario

Un tipo de desperdicio en la manufactura esbelta es el transporte innecesario, que implica mover información, productos y personas de un área a otra. Esto incluye mover productos en proceso de trabajo alrededor de la planta, transportar desde y hacia almacenes y capacitar fuera del sitio. El transporte innecesario puede provocar daños en el producto y la pérdida de piezas. Otro tipo de desperdicio es el inventario, que es la cantidad de material y suministros en stock necesarios para producir productos. El inventario incluye materias primas, productos en proceso y productos terminados. El inventario cuesta dinero. Utiliza el espacio de almacenamiento costoso y, si permanece demasiado tiempo, puede degradarse, deteriorarse o volverse obsoleto.

Tiempos de movimiento y espera

El movimiento se refiere a los movimientos de flexión, levantamiento y giro que realizan los empleados para realizar funciones de trabajo. Movimientos innecesarios pueden retardar los procesos de fabricación y desperdiciar el esfuerzo. Un diseño de trabajo subóptimo y un diseño de procesos deficiente contribuyen a movimientos innecesarios. La espera, otro tipo de desperdicio, incluye la espera de información, el equipo de soporte, las instrucciones de los supervisores o las piezas de los compañeros de trabajo. La espera puede deberse a que se agotan los suministros o piezas, el tiempo de inactividad del equipo o la capacidad máxima. Las esperas en un paso del proceso de fabricación pueden afectar negativamente a otro.

Sobreproducción y sobre procesamiento

La sobreproducción es otro tipo de desperdicio encontrado en la manufactura esbelta. La sobreproducción proviene de compañías que producen cantidades para las cuales no existen pedidos, en otras palabras, más de lo que los clientes necesitan. La mayoría de los partidarios delgados consideran que la sobreproducción es el tipo de desperdicio más serio, ya que magnifica todos los demás tipos de desperdicios, incluidos el inventario, la espera, el transporte y el movimiento. El procesamiento excesivo implica el procesamiento e impresión del papeleo antes de que alguien más lo necesite y la compra de suministros y materiales antes de que sean necesarios. El procesamiento excesivo también implica comprar materiales de mayor calidad y exigir mayores tolerancias de la máquina de lo necesario.

Defectos y habilidades

Los defectos y las habilidades son los dos últimos tipos de desechos que la manufactura esbelta se esfuerza por eliminar. Los defectos son trabajo en proceso y productos terminados que deben ser desechados o reelaborados. Los defectos pueden deberse a errores de ingeniería, diseño, programación de pedidos o documentación. Estos suelen requerir un mayor nivel de inspección para descubrir y eliminar. Las habilidades se aplican a las contribuciones de los empleados o falta de ellas. El desperdicio de habilidades resulta de la subutilización de las habilidades y habilidades de los empleados, asignando tareas sin la capacitación adecuada y sin aprovechar la creatividad y las sugerencias de los empleados. El desperdicio también resulta de no capacitar suficientemente a los empleados para llevar a cabo tareas básicas y esenciales.