Método de Costo Laboral Directo

Las empresas grandes y pequeñas incurren en costos de materiales y mano de obra para todos los bienes o servicios producidos. El control adecuado de los costos laborales es esencial para lograr los objetivos de rentabilidad. La administración efectiva de los costos laborales directos comienza con un seguimiento preciso de los costos laborales directos y el uso de la información para identificar y abordar los problemas que causan gastos excesivos o pérdida de eficiencia.

Definición

El costo de mano de obra directa se define como gastos de trabajo atribuibles a la fabricación real de un bien. Para las empresas de la industria de servicios, el costo de mano de obra directa se refiere al costo de la mano de obra requerido para brindar el servicio. En general, la mano de obra directa no incluye a los empleados no involucrados en la producción, como el personal administrativo y de oficina. Solo incluya al personal de la "planta de producción" responsable del mantenimiento o configuración del equipo.

Componentes

Para medir con precisión el costo de la mano de obra directa, debe incluir todos los gastos, no solo los salarios. Por lo tanto, incluiría el Seguro Social pagado por el empleador, Medicare y los impuestos de desempleo, así como el seguro de compensación para trabajadores. Los gastos en seguros de salud y las contribuciones a los planes de pensiones son otros ejemplos de elementos que debe incluir en el costo total de la mano de obra. Es posible que también deba incluir un subsidio para capacitación y reclutamiento de trabajadores.

Cálculo

Para analizar efectivamente el costo de mano de obra directa, necesita establecer un modelo o tarifa estándar. La tarifa estándar es una estimación de lo que espera que el costo directo de la mano de obra se encuentre en condiciones normales. Hay dos componentes principales de este modelo: el costo proyectado de una hora de trabajo directo y la cantidad de horas de trabajo requeridas para producir una unidad. Suponga que su costo total por una hora de trabajo directo es de $ 15 y espera usar 0.5 horas por unidad de producción. Si su tienda produce 1, 000 unidades por semana, su costo de mano de obra estándar es de $ 7, 500.

Diferencia

En el mundo real, es raro que los resultados reales se ajusten exactamente a los modelos estandarizados. El valor del análisis del costo de mano de obra directa es que ayuda a identificar desviaciones significativas de los resultados esperados. Hay dos aspectos principales que debe buscar: la variación de la tasa y la variación de la eficiencia. La variación de la tasa se produce cuando los costos laborales reales están por encima o por debajo del nivel esperado. Por ejemplo, podría descubrir que en realidad gastó $ 16 por hora laboral en lugar de los $ 15 esperados, una variación desfavorable. La variación de eficiencia es una desviación de la cantidad de mano de obra requerida para producir una unidad. Por lo tanto, si utilizara un promedio de 0, 4 horas para producir una unidad en lugar de las 0, 5 horas esperadas, tendría una variación favorable. La identificación de los motivos de cada tipo de variación le permite mantener y mejorar la rentabilidad.