¿Qué causa los cuellos de botella en un entorno de fabricación?

Un cuello de botella es una actividad comercial o un punto en un proceso de flujo de trabajo que restringe la eficiencia de la producción. Los cuellos de botella en la fabricación generalmente giran en torno a la utilización del equipo y los procesos de trabajo. Encontrar el origen de un cuello de botella y eliminarlo aumenta la producción y reduce el gasto innecesario en mano de obra y servicios públicos.

Equipos obsoletos

Uno de los cuellos de botella más simples de reconocer en una planta de fabricación es un equipo obsoleto que no funciona de manera eficiente. Si sus empleados, otros equipos y procedimientos de trabajo están generalmente actualizados, una sola pieza del equipo en el proceso de producción puede causar demoras. Comprar un equipo más nuevo naturalmente ayudaría a minimizar o eliminar el cuello de botella, aunque esto puede requerir una inversión costosa.

Averías

El objetivo general de un fabricante es producir la mayoría de los artículos en un marco de tiempo determinado para satisfacer la demanda de los clientes. Esto hace que algunas empresas operen a niveles de producción que amplían las capacidades básicas de los equipos. El equipo demasiado extendido puede descomponerse, lo que provoca demoras en el mantenimiento y las reparaciones. Esto no solo impide los procesos de producción, sino que también puede llevar a un número significativo de empleados con poco que hacer.

Trabajadores ausentes

Las configuraciones de fabricación de líneas de ensamblaje se basan naturalmente en el movimiento de mercancías en producción de un trabajador a otro. En procesos de fabricación más generales donde los empleados pueden asumir fácilmente diferentes roles, los cuellos de botella son menos probables. En plantas de manufactura altamente calificadas, o en compañías que enfatizan la especialización de la mano de obra, uno o más de los trabajadores desaparecidos pueden ralentizar considerablemente la producción. Este es un riesgo de capacitar a los empleados para que se especialicen en una parte de la producción.

Mal pronóstico

La mala previsión también contribuye a la fabricación de cuellos de botella. El proceso de fabricación a menudo implica el traslado de materias primas de un almacén a una sala de montaje o planta de producción. El trabajo se completa y los productos terminados se envían o almacenan. Si un fabricante sobreestima la demanda, puede terminar con productos terminados excesivos, lo que limita la capacidad de almacenamiento en la nueva producción. También podría tener procesos de trabajo ineficientes o trabajadores en la producción, lo que podría llevar a una acumulación de materiales y en ninguna parte para que el personal del almacén mueva nuevos materiales.