Ejemplos de un análisis de árbol de fallas utilizado en la fabricación

Es popular entre los oficios altamente técnicos, pero un árbol de fallas también puede identificar problemas dentro de una pequeña operación de fabricación. Un análisis de árbol de fallas realizado correctamente, o FTA, muestra las relaciones entre las causas y las posibles consecuencias, y el modelo se puede extraer con un programa de computadora o en una hoja de papel. Use un árbol de fallas para construir su programa de seguridad, para descubrir dónde salió mal un proceso o incluso para averiguar por qué sus empleados no están cumpliendo con sus estándares.

Descripción del árbol de fallas

Un árbol de fallas señala las causas y los efectos, con un énfasis en por qué los procesos se descomponen. Este análisis se articula en un diagrama de flujo con el resultado final en la parte superior y los factores que contribuyen a continuación. En su forma más pura, el árbol de fallas utiliza la lógica booleana con una serie de conexiones "y" y "o" para mostrar cómo ciertos elementos contribuyen al resultado final. Utilice un árbol de fallas para ver un problema de dos maneras. Puede usarlo deductivamente para extrapolar las causas de un problema o inductivamente para determinar qué consecuencias puede generar un problema.

Empleos de alto riesgo

Muchos trabajos de fabricación conllevan un gran riesgo, tanto para los trabajadores como para el medio ambiente. Por esa razón, las centrales nucleares, la industria farmacéutica y la aeronáutica encuentran usos para el análisis del árbol de fallas. Si bien el análisis se puede usar de forma deductiva o inductiva, es mejor hacer un TLC antes de tomar una acción de riesgo, ya que le permite sopesar primero todos los resultados posibles. De hecho, cuanto más alto es el riesgo, más importante es un TLC proactivo. Pero si se usa después de un incidente, un análisis exhaustivo le señala la causa o las causas.

Creación de un programa de seguridad

Cuando se usa de manera proactiva, un árbol de fallas se convierte en una buena herramienta para crear su política de seguridad. Al tomar un incidente hipotético como un derrame químico, puede romper los factores contribuyentes y ver la cadena de fallas en el camino. A partir de ahí, elija cualquier procedimiento de seguridad que pueda necesitar para minimizar estos resultados.

Construyendo un proceso

Los análisis del árbol de fallas no solo señalan los aspectos negativos. Un TLC también puede ayudar a organizar un proceso de fabricación que delinee todos los pasos desde la idea hasta la distribución del producto. Un análisis exhaustivo puede revelar fallas en el sistema que pueden convertirse en un problema. Un trabajo complejo que requiere múltiples pasos y procesos puede beneficiarse especialmente de un FTA.

Cuestiones de personal

Lejos de la planta de fabricación, un TLC también puede descubrir cualquier problema de relaciones humanas. Si un trabajador o equipo no parece estar motivado para hacer el mejor esfuerzo, es posible que pueda determinar las razones de esto. Al trabajar al revés del problema, un análisis puede descubrir una mala gestión, fallas en el trabajo en equipo o un choque de personalidades.