Cómo arreglar un cuello de botella en la producción

Para visualizar un cuello de botella de producción, imagine una botella de refrescos al revés llena de pequeñas piedras. Cuando las piedras penetran en el cuello de la botella, se atascan y muy pocas escapan de la botella. Los cuellos de botella se producen cuando una estación de producción produce más de lo que una estación posterior puede mantener, causando una desaceleración en la línea de producción.

Identificando el problema

Antes de que pueda solucionar el cuello de botella, debe identificar dónde comienza. Los cuellos de botella pueden resultar de un efecto acumulativo o completamente de una estación. Si es acumulativo, varias estaciones están produciendo un poco más de lo que la estación siguiente puede mantener, dejando un pequeño desbordamiento en cada estación hasta que la estación esté totalmente desbordada. Su cuello de botella es más fácil de solucionar si solo una estación produce más que la siguiente; en este caso, no tendrá que renovar toda su operación.

Los cinco porqués

Cuando hable con sus trabajadores y supervisores para determinar el motivo del cuello de botella, utilice la técnica de "cinco por qué". Comience por el cuello de botella y pregunte por qué la producción se está desacelerando en este momento. La respuesta a esto probablemente será que el producto venga demasiado lejos o que los trabajadores o las máquinas en esta estación no estén trabajando a niveles óptimos. Entonces la pregunta es por qué no están trabajando a niveles óptimos; Quizás la maquinaria está rota o necesitas más trabajadores en esta estación. Si la causa del cuello de botella es otra estación, trabaje hacia atrás en la línea, preguntando por qué en cada estación hasta que encuentre la fuente del cuello de botella.

Curso de acción

Una vez que haya identificado la razón o los motivos del cuello de botella, debe determinar el mejor curso de acción para abrir el cuello de botella y aumentar su producción. Es posible que deba trasladar a algunos empleados a la estación que no puede continuar o contratar empleados nuevos para esa estación. La contratación de más empleados puede requerir la compra de nueva maquinaria para esa estación.

Si se produce un cuello de botella debido a que los empleados tienen que cambiar la configuración de la maquinaria para adaptarse a otro producto, considere formas de minimizar el tiempo de inactividad, como cambiar su programa de producción para disminuir el número de cambios y disminuir su impacto. La capacitación cruzada de sus empleados puede reducir los cuellos de botella con poco o ningún gasto adicional. Al capacitar a los empleados en más de un trabajo, los trabajadores pueden flotar de una estación a la siguiente y aliviar los cuellos de botella cuando comienzan.

Consideraciones

Los cuellos de botella le cuestan dinero de varias maneras. Cuando los empleados no pueden trabajar debido a un cuello de botella, le cuestan dinero en pérdida de productividad y, si no puede completar un pedido debido a un cuello de botella, los clientes insatisfechos pueden buscar otros fabricantes. La capacitación de sus supervisores para reconocer los cuellos de botella en sus etapas iniciales es imperativa para que pueda tomar medidas tempranas y corregir el cuello de botella antes de que afecte a sus resultados.