Factores responsables de la ubicación de la planta en operaciones y gestión de materiales

La elección de la ubicación de la planta es una de las decisiones más serias que tomará la alta dirección. La ubicación de la planta afecta significativamente los costos, así como la velocidad con la que la empresa puede suministrar productos donde los usuarios finales los necesitarán. Además, cambiar la ubicación de una planta es muy difícil y costoso. Los errores en el proceso de selección pueden tener ramificaciones a muy largo plazo.

Entrada y Trabajo

Una planta debe estar ubicada donde estén disponibles los materiales, utilidades y mano de obra para fabricar los bienes. Los proveedores locales de servicios públicos no solo deben ser capaces de proporcionar suficiente agua, energía eléctrica, gas natural y otros insumos para las necesidades actuales, sino que también deben mantenerse al día con el crecimiento proyectado en la capacidad de fabricación futura. La población local debe ser capaz de suministrar un número suficiente de trabajadores calificados. Si eso es imposible, una fuerza laboral entrenable idealmente debería residir cerca. En algunos casos, las empresas deciden traer trabajadores del exterior para trabajar y vivir en el lugar. Si bien esto proporciona un mayor control de la fuerza laboral, los costos pueden ser significativos.

Costos de transporte

El mayor determinante del costo de transporte suele ser la ubicación de la planta. Las empresas casi nunca pueden minimizar tanto el costo de transporte de las materias primas que ingresan a la planta como el costo de transporte de los productos terminados desde la planta hasta los almacenes o minoristas. Casi siempre es necesario un compromiso, ya que las materias primas y las ubicaciones de consumo final para la mayoría de los productos a menudo están muy alejadas. Además, la gerencia también debe considerar los planes para una futura expansión y posicionar la planta en consecuencia. Una planta de fabricación en la costa este podría plantear problemas si la empresa decide comenzar a vender su producto en la costa oeste. Además de los problemas de costos, el tiempo necesario para enviar productos podría dificultar el cumplimiento de los pedidos de manera expedita.

Legislación local

Las leyes y regulaciones locales a menudo desempeñan un papel clave en la ubicación de la planta. Hay varios factores que varían desde cómo deben procesarse los productos de desecho hasta cuánto tiempo extra pueden registrar legalmente los trabajadores según las leyes laborales locales que marcan la diferencia. En algunos lugares, los camiones no pueden usar ciertas autopistas durante la hora pico, mientras que en otros, el ruido máximo permitido emitido por la fábrica debe mantenerse bajo control. Además, las leyes fiscales locales y las regulaciones financieras pueden inflar seriamente o reducir los costos operativos totales. La gerencia no solo debe considerar el estado actual de los asuntos, sino también vigilar los cambios legislativos propuestos antes de finalizar la decisión de ubicación de la planta.

Factores medioambientales

La madre tierra también tiene algo que ver con la ubicación de una planta de fabricación. El viento ocasionalmente fuerte puede llevar el espeso humo negro a las áreas residenciales, lo que resulta en una protesta pública, mientras que incluso un tornado menor podría forzar el cierre de la planta durante semanas. Los riesgos de terremotos e inundaciones influirán en las tasas de seguridad operacional y de seguros, y deben tenerse en cuenta. Dependiendo de las condiciones geográficas locales, muchos otros factores de riesgo pueden entrar en juego.