Objetivos para un proyecto de ERP para una empresa manufacturera

La planificación de recursos empresariales es la integración de varias funciones corporativas utilizando la tecnología de la información. El objetivo principal del proyecto ERP de una empresa de fabricación pequeña o grande es rastrear las actividades de su cadena de suministro desde la compra de inventario hasta el procesamiento y el envío final a los clientes. Esta vista integrada de los datos de la empresa puede mejorar el intercambio de información y la colaboración a través de los límites funcionales y corporativos.

Eficiencia

Una empresa de fabricación puede usar ERP para hacer que sus procesos internos sean más eficientes. El flujo de información en tiempo real en estos sistemas simplifica la recopilación de datos, el análisis y la generación de informes, lo que mejora la toma de decisiones. ERP agiliza las funciones de planificación de la demanda, reposición de inventario y programación de la producción, reduciendo la necesidad de mantener múltiples bases de datos y sistemas de informes separados. La simplificación de varias funciones de fabricación también reduce la posibilidad de retrasos en la producción porque la administración puede hacer ajustes casi en tiempo real. Por ejemplo, si hay un cuello de botella en las instalaciones de producción de un proveedor, la gerencia lo sabrá casi de inmediato y comenzará a hacer planes alternativos, como hacer pedidos a un proveedor de respaldo, reprogramar las operaciones de producción y ensamblaje e informar a los clientes sobre posibles retrasos.

Reducción de costo

La reducción de costos es una razón clave por la cual las empresas pequeñas y grandes invierten un tiempo y dinero considerables en la implementación de sistemas ERP. Los procesos eficientes son el primer paso para reducir los desperdicios y aumentar la productividad, lo que generalmente lleva a reducir los costos de producción. Los procesos de diseño simplificados significan menos retrabajo, lo que también reduce los costos. Los sistemas ERP mejoran la previsión de ventas, lo que conduce a una mejor gestión de inventario en toda la cadena de suministro. Por ejemplo, si un proveedor de piezas sabe cuándo cada uno de sus clientes necesitará nuevos suministros, puede planificar sus turnos de producción para fabricar lo suficiente para satisfacer la demanda, y no tendrá que llevar un exceso de inventario o no tendrá suficientes piezas a mano para llenar la demanda del cliente.

Calidad

La mejora de la calidad es un objetivo importante de ERP. La tecnología de software generalmente permite a la administración comparar su desempeño de calidad frente a otras compañías de fabricación en la misma industria y en comparación con los estándares de calidad establecidos, como la herramienta estadística Six Sigma para medir defectos. ERP facilita la detección y corrección de defectos en productos terminados y problemas en el proceso de fabricación. Las mejoras de calidad generalmente conducen a una mayor satisfacción del cliente, lo que aumenta la retención de clientes y la rentabilidad corporativa.

Rentabilidad

Los procesos eficientes, las reducciones de costos y las mejoras de calidad generalmente conducen a mayores márgenes de ganancia. La calidad agrega valor a una marca, lo que impulsa el crecimiento de la cuota de mercado. La planificación integrada de la demanda, el seguimiento del inventario y la información financiera permiten a la administración anticipar los cambios en los hábitos de compra de los clientes y realizar los ajustes necesarios para mantener los márgenes de ganancias.

Descentralización

Los sistemas de planificación de recursos empresariales pueden descentralizar la toma de decisiones porque los gerentes de todos los niveles tienen acceso en tiempo real a los mismos datos, como resúmenes de estados de producción e informes financieros. Los gerentes de nivel medio e incluso los supervisores de las tiendas pueden tomar decisiones operativas, como ordenar un inventario adicional o cambiar el programa de producción.