Mediciones de manufactura esbelta típicas

La manufactura esbelta es un sistema de producción que elimina el desperdicio a través de todos los pasos del proceso para construir un producto. Las compañías que utilizan sistemas lean trabajan para reducir los costos, el inventario y el tiempo de ciclo, el período desde que se toma una orden hasta que el producto se envía al cliente. Lean manufacturing se centra en las necesidades del cliente al mejorar las entregas a tiempo, disminuir los costos y eliminar los defectos de calidad. Las empresas Lean miden el éxito de sus esfuerzos al monitorear el costo total, la calidad, el tiempo del ciclo y la entrega a tiempo.

Coste total

Las empresas utilizan el costo total para producir productos como una medida de los esfuerzos de manufactura esbelta. La eliminación incremental de los residuos en todos los departamentos conduce a una reducción significativa de los residuos y los costos totales de la empresa. La fabricación de productos de acuerdo con la demanda del cliente en lugar de previsiones potencialmente inexactas conduce a una reducción en el inventario, el tiempo de ciclo y los residuos, lo que reduce el costo total para el negocio.

Tiempo del ciclo

Las técnicas de fabricación ajustada reducen el tiempo de ciclo del producto. El tiempo de ciclo inferior se utiliza para determinar el éxito de las técnicas lean como la fabricación de flujo celular. Este tipo de fabricación organiza máquinas y equipos para construir un producto de principio a fin. La fabricación tradicional agrupa equipos similares en un solo lugar y mueve el producto dentro y fuera de departamentos separados.

Por ejemplo, con la fabricación tradicional, una compañía de productos electrónicos puede tener departamentos para enchapado e inspección. Las piezas se traen al departamento en grandes lotes y se procesan. En la manufactura esbelta, una celda contiene el equipo para platear e inspeccionar las piezas a medida que pasan a través de cada paso en el proceso de fabricación.

El tiempo de entrega

A medida que se reducen los tiempos de ciclo en un negocio lean, la compañía mejora su entrega a tiempo. Una empresa que utiliza técnicas de manufactura esbelta construye productos solo cuando un cliente hace un pedido. Esto permite a la empresa responder a las necesidades de sus clientes y disminuir el tiempo que toma entregar un pedido. Un negocio que cambia de un sistema de fabricación tradicional a uno magro puede contar con entregas a tiempo para determinar el éxito de sus esfuerzos.

Calidad

Las técnicas de manufactura esbelta trabajan para eliminar el desperdicio en todas las formas, incluyendo retrabajo y chatarra. Las empresas rastrean la cantidad de defectos en cada etapa del proceso de producción junto con la cantidad de defectos que llegan al cliente para ayudar a medir el éxito de los esfuerzos de manufactura esbelta. La reducción de inventario tiene un efecto en la calidad de los materiales y productos terminados.

Los altos niveles de inventario pueden ocultar defectos de calidad al aumentar el tiempo entre la creación de un defecto y cuando se descubre, lo que aumenta la probabilidad de que el problema se repita. La manufactura esbelta utiliza técnicas para reducir el desperdicio de defectos de calidad. Cada operador en el proceso de fabricación inspecciona las piezas antes de realizar su tarea. Cuando un trabajador encuentra un defecto, puede enviar las piezas a la operación responsable del problema.

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